本機の保護筐体・インターロック・管理区域・保護具・遮光カーテンなど、安全対策の詳細は 「安全へのこだわり」ページ をご覧ください (JIS C 6802 / IEC 60825-1 クラス4対応)。
See the Safety Commitment page for full details on protective housing, interlocks, controlled area, PPE, and shielding curtain.
■ RSD-SUNMAX-FL-LCW-PRO 溶接機 Sタイプ（溶接・切断・サビ取り・焼け取り）
RSD-SUNMAX-FL-LCW-PRO Sタイプ
品質・価格・サポート 業界No.1
即時償却可能です。
生産性向上要件証明書が必要な場合は、原則“受注時（出荷前）まで”に申出。納品後は発行可否保証なし／事務手数料対象
| 型式 | RSD-SUNMAX-FL-LCW-PRO Sタイプ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| レーザー形式 | ファイバーレーザー | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 波長 | 1080±10[nm] | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ファイバーコア径 | 25μm(1500W)/34μm(2000W)/50μm(3000W) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 発振方法 | CW(連続) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| レーザー出力[W] |
1500 / 2000 / 3000 |
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| 安全基準 | レーザークラス4対策 |
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| 連続加工時間(定格時間) | 制限なし 空冷式とは異なり、水冷式を採用している為、夏場の環境下でも長時間の稼働でもレーザーが安定して照射が行えます。 |
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| 加工速度[mm/s] | 0〜120※ ※1.5kw時の最高溶接速 |
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| 裏波能力[mm] | 1500W機：4.5mm 2000W機：6mm 3000W機：9mm ※隙間、開先無しでテスト 溶接速度に応じて溶け込み深さは変動します |
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| 溶接推奨板厚[mm] | 1500W:0.3mm~4.5mm程度 2000W:0.5mm~6mm程度 3000W:1mm~9mm程度 |
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| スイング(ウォブリング)の有無 | 有り | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 溶接モード | 連続／パルス／鱗 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 最大スイング幅(レーザー照射幅)[mm] | シングルワイヤーの場合：約6mm ダブルワイヤーの場合：約8mm |
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| 最大脚長[mm] |
＊シングルワイヤーの場合 4mm |
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| 隙間有の溶接[mm] | シングルワイヤーの場合：約1.5mm(※ワイヤー径1.6mmの場合) ダブルワイヤーの場合：約3mm(※ワイヤー径2.0mmの場合) トリプルワイヤーの場合：約4.5mm(※ワイヤー径2.0mmの場合) |
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| 溶接可能素材[mm] | 軟鋼、SS材、ZAM材、ステンレス、アルミ、銅、チタン、耐摩耗鋼板(HARDOX)など | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 最大切断能力 |
エアーまたは酸素使用時の推奨最大板厚 （鉄の場合） 1.5kw・・・6mm程度 2kw・・・8mm程度 3kw・・・12mm程度 （アルミ ステンレスの場合） 1.5kw・・・4mm程度 2kw・・・6mm程度 3kw・・・8mm程度 |
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| 洗浄(サビ取り)ビーム幅[mm]※注釈1 | F800(通常レンズ)：1〜120 F400(オプションレンズ)：1〜60 F150(溶接用焦点レンズ)：1〜30 |
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| 機能 | 溶接 切断 洗浄(サビ落・塗料剥離・焼け取りなど) |
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| 制御設定方法 | タッチパネル式 操作パネル | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 操作パネルの対応言語 | 日本語 英語、中国語、韓国語、タイ語、ベトナム語、インドネシア語、ロシア語、ドイツ語、フランス語、スペイン語、ポルトガル語、トルコ語、ギリシャ語、チェコ語、スロバキア語、ポーランド語、ローマ語 |
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| 機能切り替え方法 | レーザーヘッド・焦点レンズの交換 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 付属品 | こちらを参照してください | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| トーチのケーブル長さ | 約9m 長さ変更する場合はオプション ※最長20ｍ |
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| レーザーガン重量 | 0.7kg | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ワイヤーチューブ | 標準5m 長さ変更する場合はオプション ※最長8ｍ |
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| 推奨稼働温度 | 0〜35 [℃] ※0度以下になる場合はクーラント液を使用 |
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| 作業環境湿度 | ＜ 80 [%] ※湿度が高い場合は結露の危険性があります |
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| 冷却方式 | 水冷(クーラー・ヒーター内臓) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冷却水(ご用意必要) | 11L 精製水又は準ずる水とクーラント・不凍液を希釈して使用 納品時にクーラント液はサービスされます |
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| 溶接ワイヤー(ご用意必要) | 対応サイズ：φ0.8、φ1.0、φ1.2、φ1.6 5〜20Kgリール使用可 Φ0.9やΦ1.4などを使用したい場合はその値に近いローラーを使用 ※フラックス入りワイヤー使用禁止 |
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| アシストガス(ご用意必要) | 窒素 アルゴン 酸素(切断のみ) クリーンエアー(切断/洗浄のみ) アルミはアルゴン推奨 チタンはアルゴン必須 窒素 7000ℓボンベ1本 溶接は窒素かアルゴンを使用します。アルミ溶接の場合はアルゴン推奨。それ以外の素材は窒素を基本使用します。 切断では、窒素、酸素、エアー（水分、油分含まない） サビ取りは、窒素、エアー（水分、油分を含まない） |
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| ガス調整器(ご用意必要・オプション) | 調整器はご用意していただく必要があります 参考モデル:GF1-2506-RX-V 接続部分必要カプラー:ワンタッチカプラー Rc1/4オネジ 調整器のメモリは0.2-0.6Mpaの値が調節できるものが必要です。 |
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| 電源(電圧/電流)(ご用意必要) |
単相200 1500W:30A 単独ブレーカー必要 電線5.5sq 2000W:50A 単独ブレーカー必要 電線5.5sq 三相200v 3000w:60A 単独ブレーカー必要 電線8sq ※アース必ず落とせる様にして下さい 発電機ご使用にあたっての工事対応例 単相220V-230ｖを供給できる環境 |
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| 定格容量{KVA] | 1500W機 : 6.5 2000W機 : 9.5 3000W機 : 13.3 |
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| 電線種類 | 1500/2000W: 600V CV 4Cx4SQ 3000W: 600V CV 5Cx6SQ 端子：1500/2000WはAWG(#)8 3000WはAWG(#)6 |
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| 接続図 | ・1000/1500/2000W ・3000W |
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| 実測 消費電力・電流・定格容量・力率など |
1500W機 30Aプラグ使用
2000W機 50Aプラグ使用
3000W機 60Aプラグ使用
3000W機の場合、380V出力の電圧レギュレータが付属します。発電機を使用する場合であっても、必ず発電機と溶接機の間に電圧レギュレータを入れて、接続してください。 |
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| 発電機の使用 | 発電機を使用して稼働する場合、以下の項目を満たす仕様の発電機を使用してください | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ランニングコスト(1000W) (溶接加工を1時間連続して行った場合 : 実測値に準拠) |
ランニングコストは、電気、ガスの料金がかかります。 |
外寸 (幅X奥行X高さ) [mm] | 600 x 1050 x 755(1500/2000W) 730x1120x855(3000W) パトランプ(オプション)：335 変圧器：550x450x1150(3kwのみ) ※ 突起部含む |
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| 木枠梱包サイズ (幅X奥行X高さ) [mm] | 本体：1050 x 1260 x 760(1500/2000W) シングルワイヤーフィーダー：640 x 700 x 340 付属品：535 x 340 x 700 ※ ロット時期によって多少異なる場合があります |
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| 重量 [kg] | 130(1500/2000W) 190(3000W) |
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| 設置場所の広さ | 本体外寸と加工用の作業台のスペースを含め、前後左右にそれぞれ最低1.5m以上の空きスペースが必要です |
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| オプション | ・協働ロボットCRXを実装した自動化システム ※1 ・ダブルワイヤー ※2 ・トリプルワイヤー 通常ワイヤーフィーダー(ワイヤー供給本数1本)が付属品とないます、シングル→ダブルワイヤーへ変更したい場合は差額分支払いで入れ替えが可能。又は、本体分の金額支払いで追加が可能です。 ・パトランプ(稼働・レーザー照射中・アラームを色と音で表します) |
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| 保護機能 | 御社の溶接機はハンディ型トーチの使用により生じる人為的なミスを抑制する為に、下記の保護機能を採用しております。
・ガス圧検知センサー(2024.11~) ・トーチ内温度感知センサー ・トーチケーブル保護2重カバー |
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| 保証期間 | 溶接機本体：1年間 発振器：2年間 ※人為的なミスによる破損は対象外となります。例、レンズ交換時にホコリを混入させたなど 修理に7営業日以上かかると判断された場合、1.5kW相当の貸出機を無償で提供します（保証期間内） |
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| 販売開始 | 2022年 12月 |
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| 価格(税別) |
納期・本体価格・仕様はこちらよりお問い合せ下さい。 ※ 設置場所によって陸送費が異なりますので、設置住所を明記してください。 |
F800レンズ(標準)を装着した場合：焦点距離700〜800mm 最大スイング幅120mm
F400レンズ(オプション)を装着した場合：焦点距離300〜400mm 最大スイング幅60mm
F150レンズ(溶接用焦点レンズ)を装着した場合：焦点距離150mm 最大スイング幅30mm
F800以下のレンズを着用した場合、サビ取りを行うワークとの距離が縮まり、煙や粉塵などの影響で保護レンズの消費が早めるリスクがあります。
ガス圧検知センサー
ガス圧をチェックし、ガス圧に異常がある場合はレーザーが照射されないよう制御します。
パトランプ(オプション)
ライトの色変化により、エラーおよび異常の発生状況を確認できる仕様となっており、正常時はグリーンで点灯します。
■ 設置条件・電源工事について
【設置場所条件】
原則として、電源取り出しブレーカーから3m以内(電線4m以内)の位置に本体を設置いたします。
4m以上必要な場合は、追加工事として別途お見積りとなります。
【現地写真のご提供のお願い】
ブレーカー直接、またはストレートタイプのコンセントを推奨いたします。
設置場所の現地写真を事前にお送りいただけますと幸いです。
【出力別 電源仕様(目安)】
| 出力クラス | 電源仕様 | 推奨ブレーカー | 推奨ケーブル |
|---|---|---|---|
| 1.5kWクラス | 単相または三相 200V | 30A(単独ブレーカー) | 5.5sq / 3C |
| 2.0kWクラス | 単相または三相 200V | 50A(単独ブレーカー) | 6sq / 3C |
| 3.0kWクラス | 三相 200V | 60A(単独ブレーカー) | 8sq / 5C |
※2.0kWクラスは定格40A想定のため、50Aクラスのコンセント指定となる場合が多いです。
※本表は一般的な現場要件の推奨目安です。配線距離・設置環境・地域規程により増し線が必要になる場合がございます。
■ 特徴
■ 生産性向上要件証明書 サンプル
当社取り扱い製品では、対応機種は160万円以上全機種が一般社団法人日本工作機械工業会「生産性向上設備投資促進税制」の対象加工機として認定されています。
■ 溶接について
LCWはファイバーレーザー溶接機です。レーザー溶接機は他の溶接機と比べ溶け込みが深く、素材への歪みが少なく高速で溶接ができるのが特徴です。
亜鉛メッキ銅板材への溶接ではメッキ割れも歪もスパッタの発生を減らしてくれます！TIG溶接と比べ5倍以上の溶接時間を短縮できてしまいます！
溶接可能素材は、鉄、ステン、アルミ、銅、亜鉛メッキ銅板、チタンなど様々な素材へ溶接可能。
溶接はワイヤーの押し出しに従ってレーザーガンを移動だけ、溶接初心者でも簡単に扱えます。 レーザー光を自動的に左右に振るスイング機能か搭載により最大約5mm前後の肉盛り溶接が可能。ダブル／トリプルワイヤーフィーダーを使用した場合は5mm以上の脚長が可能です(使用ワイヤー径により変化します)。
片面スポット溶接 引張試験成績書（第三者試験機関による）はこちら
【商品説明・施工映像】
【ダブルワイヤーでステンレス溶接】
【ステンレス溶接で箱を作成】
【アルミ溶接で箱を作成】
【鉄・亜鉛メッキ・アルミ・ステンへの角付け溶接】
【亜鉛メッキ鋼板材への溶接】
【0.5mmステンへの溶接】
【鉄4.5mmの溶接】
Hardox 3.2mm厚 溶接
亜鉛メッキ鋼板 1.6mm厚 角R溶接
ステン 0.3mm厚 隅肉溶接
アルミ 2mm厚 角R溶接
SUS 1.5mm厚 重ね溶接(鱗溶接モード)
SUS 4mm厚 隅肉溶接
ボンデ鋼板 2.4mm厚 角R溶接
ボンデ鋼板 2mm厚 隅肉溶接
アルミ 8mm厚 隅肉溶接(強度テスト済み)
■ 洗浄(錆落とし/塗料剥離)について
洗浄モードではレーザー光を表面に付着している錆や塗料などに当てことで除去できる機能になります。原理としてはレーザー光の熱により蒸発させて吹き飛ばす動作を瞬間的に行っています。サンダーやサンドブラストでの錆、塗料除去には時間も手間もかかってしまいます、レーザークリーニングでは一瞬で錆の除去、塗料除去、黒皮除去、焼け取りが簡単にできてしまいます！
溶接同様にスイング機能が使え最大で70mmまでビーム幅を設定できます。赤サビ、白サビ、塗膜、汚れなどの除去が可能。サビ取時の平均表面温度は90℃~100℃程度になります。
写真：サージタンクの白サビ除去後の写真
【出力によるサビ取り能力の比較】
【屋外でのサビ取り(発電機使用)】
【ホイールの錆び・塗料 除去】
【鉄板の錆び 除去】
【薄錆び 除去】
【黒皮 除去】
■ 切断について
SUNMAX-FL-LCWにはノズル(チップ)を変更することにより切断を行うことができます。鉄の切断には酸素を使用します。鉄以外は窒素を使用。
■ RSD-SUNMAX-FL-LCW 消耗品
サンマックスレーザー消耗品等販売サイト「レーザー館」にてFL-LCW Sタイプ消耗品を販売しております。
保護メガネ、保護面等はFL-LCWオプション品サイトにて販売しております。
■ 溶接ワイヤーについて
溶接ワイヤーは半自動用のソリッドワイヤーを使用して下さい。
使用可能サイズ(ローラーの溝径)：0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.6mm
0.9mmや1.4mmなどローラーのサイズ外のものは、それに近いサイズのローラーを使用することで使用自体は可能です。例、0.9mmを使用する時に1.0mmローラーの溝を使用することで使用自体は可能です。
注意！フラックス入りワイヤーは使用しないで下さい。レンズを破損させます。
【アルミの場合】
推奨アルミ溶接ワイヤー：[A5356-WY][A5183-WY] 5356は一般的に使用される溶接ワイヤーで自動車などの製品に対して使用されます。5183はアルミワイヤーの中で一番強度があり、造船や製缶などで使用されます。
ワイヤー径は通常1.2mm以上を推奨します。1.2mm以下を使用する際は、ワイヤーチューブを短めに切断していただく(3m以下推奨)、もしくはオプションの3mライナー(チューブ)を使用していただく必要があります
溶接する際は、比較的ワイヤーフィーダーから直線的になるようにしていただくと溶接がしやすいです。
【ダブルワイヤー】
ダブルワイヤーは、ワイヤーを2本出す供給装置(オプション品)です。発振器の出力に応じて溶接できるワイヤー径が異なります。
■ 導入時の講習について
導入には、弊社担当スタッフより一日にわたり講習を行います(導入条件により講習時間や内容が変動します)操作講習メンテナンス安全教育すべて含む時間…5時間・設置時間…1時間（3kw2時間）
※ユーザーによって時間は前後します。
■ LCW 装備品一覧
１，ワイヤーフィーダー １台
２，ワイヤー用工具袋 １セット
３，工具箱 １セット
２，ワイヤー用工具袋内 一覧
| 画像番号 | 名称 | 個数 |
|---|---|---|
| 2-1 | ワイヤーフィーダー−レーザーガン チューブ | 1本 |
| 2-2 | ワイヤーローラー(他2個はワイヤーフィーダーに装着されてます) | ２個 |
| 2-3 | レンチ | ２個（２種類） |
| 2-4 | ワイヤーパイプ | ２個（２種類） |
| 2-5 | 六角レンチ | ２個（２種類） |
| 2-6 | ワイヤーノズル 0.8 | 1個 |
| ワイヤーノズル 1.0 | 1個 | |
| ワイヤーノズル 1.2 | 1個 | |
| ワイヤーノズル 1.6 | 1個 |
３，工具箱内 一覧
| 画像番号 | 名称 | 個数 |
|---|---|---|
| USBメモリー(取説・設定表・レンズ清掃方法など) | 1個 | |
| 3-1 | 溶接ノズル AS-12 | 1個 |
| 溶接ノズル CS-12 | 1個 | |
| 溶接ノズル ES-12 | 1個 | |
| 溶接ノズル BS-16 | 1個 | |
| 溶接ノズル FS-16 | 1個 | |
| 溶接ノズル Ｃタイプ | 1個 | |
| 溶接ノズル AS-20D(ダブルワイヤー用) | 1個 | |
| 切断用ノズル | 1個 | |
| 3-2 | 洗浄用焦点レンズ | 1個 |
| 3-3 | 洗浄用ヘッド | 1個 |
| 3-4 | 保護レンズ | 5個 |
| 3-5 | 電源キー | 2個 |
| 3-6 | 本体扉用ロックキー | 4個 |
| 3-7 | 保護メガネ | 2個 |
| 3-8 | RS232Cケーブル・LANケーブル（3kWのみ） | 各1本 |
| 3-9 | エアホース | 1本 |
| 3-10 | 六角レンチセット | 1セット |
| 3-11 | レーザーケーブル保護キャップ | 1個 |
| 3-12 | レンズ清掃用綿棒 | 20本 |
| 3-13 | コントローラー用電池 | 1個 |
| 3-14 | レンズクリーナー | 1個 |
| 3-15 | 小物ケース | 1個 |
| 3-16 | レーザーガンホルダー | 1個 |
■ ※1 協働ロボットCRXについて
部品の短納期化、コロナ禍や人手不足を背景に、”人手によるレーザ溶接を省スペースで自動化したい”というご要望にお応えし、「協働ロボットCRXレーザシステム」をオプションで実装できます。
ロボットが初めてのお客様でも、協働ロボットを使うことでダイレクトティーチ（作業者が手でロボットを押して動かす）という教示方法やタブレットでのアイコン操作が可能です。
「協働ロボットCRXレーザシステム」の詳細は 動画（仮付け、溶接、切断の自動化） をご参照ください。
■ 外部写真
■ Raycus発振器チェックアプリ
Raycus発振器用チェックアプリは下記リンクよりダウンロードしてください。Zipファイルには、アプリとマニュアルが含まれています。解凍にはパスワードが必要です。
Android用
Windowsパソコン用
iPhone版アプリは下記リンクよりダウンロードしてください。(AppStore)
Raycus発振器用チェックアプリ for iPhone
iPhone版アプリ使用方法は以下をご参照ください。
iPhone用
■ RSD-SUNMAX-FL-LCW 加工サンプル
