レーザー加工機|ファイバーレーザー|co2レーザー|サンマックスレーザー

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DXFコンバーターを公開しました。RDシリーズおよびLTシリーズのセットアップ一式にDXFコンバーターを含めました。(2024/4/25)

2024/5/22(水)ヴァイオリンミニコンサート開催決定。(2024/4/22)

LCWのセットアップ一式を更新しました。(2024/1/25)


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事業継続力強化計画に係る認定を受けました。(2023/12/7)

事業継続力強化計画の認定とは

中小企業が策定した防災・減災の事前対策に関する計画を経済産業大臣が「事業継続力強化計画」として認定する制度です。


※エンジニア向けの情報ポータルサイト「メトリー」で「レーザー加工ブログ」が紹介されました。(2020/9/7)

大切なお知らせ

レーザー照射を行う際は、安全のため、レーザー加工機機体にあるすべての扉・プロテクトカバーが閉じていることを確認してください。

株式会社AQUOS(レーザー加工機メーカー)と連絡が取れない件に関して弊社は何ら関係がありませんが、他社製加工機でも部品提供や修理が出来る場合がありますのでお問い合わせください。

機体の設置環境が氷点下になる可能性がある場合は、凍結を防止する為、不凍液を使用するか、加工後にレーザー管および自動水冷機の水抜きを行ってください。

営業カレンダー

 

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■ 調整、設定について

RSD-SUNMAXシリーズユーザー様からの調整、設定に関する質問です。

※ 文章・内容は一般的、汎用的なものに変更しています。
※ カテゴリ分けの都合上、内容を重複して掲載する場合があります。

■ 調整、設定について

co2レーザーで線文字加工を行う場合文字を太くしたいのですが、線文字加工ではできませんか??

焦点をずらすことで太くなります。
通常時の高さよりも2〜30mmテーブルを下にして加工してください。焦点が大きくなることにより、文字も太くなります。

co2レーザーでオートフォーカスを使用せず、焦点合わせゲージで焦点距離を合わせる場合、オートフォーカスを外さなければならないのですか?

外す必要はありません。
オートフォーカスの固定ステーを緩めて、5mm程度を上に移動させて、固定してください。そうすれば、合わせられます。

co2レーザーでオートフォーカスを外したときの再取り付けの際の、調整はどうすればいいのでしょうか?

特に調整は必要ありません。
一番下に下げて、固定してください。

co2レーザーで説明書にはたとえば5ミリのアクリルの場合は表面から2.5ミリの位置に焦点を合わせると有りますが、付属の焦点あわせゲージは何ミリ用でしょうか?
自分でいろいろな厚さ用のゲージを作成しておこうと思うのですが、実際には何ミリの位置が焦点になるのでしょうか?
たとえば先端から50ミリとかいう数値を教えてください。

Co2焦点ゲージの長さは機種、ロット、機体毎に異なります。
付属の焦点ゲージの寸法を測って、確認してください。焦点ゲージの引っかかりの下面とゲージ下面の距離がゲージの寸法です。
理論上の焦点は、焦点レンズの上面(凸面)から50.8mmの位置にあります。

質問の内容の場合は、現在の焦点合わせゲージを2.5mm長くした物を使用すれば良いです。

焦点合わせゲージ作成用データは、以下からダウンロードできます。
RSD-SUNMAX-GS

CO2レーザーヘッド先端からの距離は、機種、ロットによりレーザーヘッドの形状が異なるため、一概には言えません。

3ミリのアクリルに浅く彫刻する場合でも、焦点あわせはカットと同じなのでしょうか?10ミリのアクリルに彫刻する場合は、彫刻の深さにもよるとは思いますが、どこら辺に焦点を持って行けばよいのでしょうか?

彫刻の場合は、原則、加工素材の表面に焦点を合わせてください。
切断の場合は、厚みの中心に持っていくのが好ましいです。

焦点あわせには、どれくらいの許容範囲が有るのでしょうか?

理論上は0です。
現実的には±1mmの範囲ならば 加工品質に大差はありません。

彫刻などで加工時間を早くしたい場合、25Wのレーザー管を40Wに変更すれば、速くなると思います。
たとえばRSD-SUNMAX-QS4030-25Wに40Wのレーザー管を取り付け、加工することは可能でしょうか?

機種毎の出力で使用してください。配線、電源など異なるためサポートできません。

CO2の光路調整をやっても、紙に焦げ目が付きません。POWER SETを100にしても駄目です。

LASER TIME SETの値を20〜30程度に上げてみてください。
それで改善しない場合は、「LASER」ボタンを押下した時、レーザー管が発光しているかどうか、確認してください。
発光している場合は、レーザー管のレーザー出力部に紙を当てて確認します。発光していて、焦げ目が付く場合は、光路調整がうまくできていないためか、レーザー管の故障です。
レーザー管が発光しない、発光してもレーザー管からレーザーが出力されない場合は、「トラブル解決」の「レーザーが出力しない」を参照してください。

焦点が3mmぐらいずれていても彫れますが、こういうものですか?

はい、彫れます。
焦点距離が正しくなくても加工はできますが、彫り上がりの焦点がずれるため文字が太くなったり、実際の加工より浅くなったりします。
大柄な図案を彫る場合は気づかない可能性がありますが、小さな文字など、細微な図案を彫刻すると、焦点距離が合っていないことがすぐに分かります。

ステッピングモータドライバのディップスイッチが、技術資料の設定と違っています。

加工に問題がないならば、特に技術資料の設定に合わせる必要はありません。
ステッピングモータドライバのディップスイッチは電流値(≒モータのトルク)と分解能を設定します。分解能が間違っていると適切に加工できません。トルクは、加工ができているならば、特に設定を変更する必要はありません。

HPの「RSD-SUNMAX-QS4030 ステッピングモータ・ドライバのディップスイッチ設定」をしたら動作がおかしくなりました。特にZ軸がぎこちない音がしてオートフォーカスが動作しません。

設定が間違っています。
ステッピングモータドライバの分解能が正しく設定されていません。 ディップスイッチのピン番号、ON/OFFの向きを確認して、再度設定してください。

レーザー照射時に電流計はどのくらいの値が適正でしょうか?

LASER TIME SET : 0、POWER SET : 100に設定した状態で、「LASERボタン」を押下し続けたとき、機種にもよりますが、15mA以上ならば正常です。

彫刻をすると、二重に重なって彫れます。

光路調整とバックラッシュの調整を行ってください。

加工開始, 終了の信号を取れる端子があったりしますでしょうか?
目的としては, 貫通させて配置した材料に別系統で送り装置を用意し, レーザー加工機側から加工終了の24V信号などをもらい, それによって材料を送り, 送り終了後レーザー加工機側に加工開始トリガー信号を返す, といった加工を考えた際に信号が取れると拡張汎用性が高く大変好ましいと意図になります.

仕様として、MPC6565には加工終了シグナルの出力がありますが、弊社の加工機では使用しておりません。そのため、機能としましては、弊社ではサポートできません。
MPC6585は加工終了シグナルの出力はありません。
加工開始シグナルはともにありません。







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